产品名称：乳化液/轧制油过滤纸

       应用领域：使用于机械加工车、铣、钻、刨、镗、铰、削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等过程中用滤纸，主要针对钢铁冷轧薄板，冷轧不锈钢，带钢，磨辊车间磨床过滤等行业的应用。（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）

       带钢表面清洁度一般以带钢表面残油量、残铁量和退火后的残碳量来衡量。如果带钢表面清洁度达不到要求，镀锌产品则易形成锌粒、锌疤等缺陷。退火后残碳量高还会影响成品表面质量。因此，提高轧后钢板表面清洁度已成为提高产品表面质量的关键环节。

　　影响带钢表面清洁度的因素有乳化液、轧辊材质和表面粗糙度、轧制变形率等。轧制油必须具有：良好的润滑性，以减少轧制过程中的磨损；良好的挥发性，使后工序退火时带钢表面残油能在较低的温度下被清除；良好的耐极压性，以保证油膜强度。轧辊硬度越低，在轧制过程中越易产生磨损。轧制变形率越大，轧辊在轧制过程中的磨损就越严重。

　　通过上述分析，生产中采取了如下措施，提高轧后带钢表面清洁度。

　　轧制油中含有添加剂，其功能不同。矿物油系水溶性轧制油的皂化值小于120mg(koh)/g，具有良好的清洁性，但润滑性差，可用于轧制表面光洁、厚度0.8mm以上薄板。脂肪系轧制油皂化值大于180mg(koh)/g，润滑性好，可用于轧制厚度0.3mm以下薄板。但使用中表面残碳较多，影响清洁性，所以在退火前钢板要清洗干净。皂化值为120mg(koh)/g时，既能保证轧制过程中的润滑性，又能保持钢板清洁性，还可省去清洗工序。薄件轧速高，应选择高皂化值轧制油；厚件轧速低，应选择低皂化值轧制油。乳化液浓度越高，轧制力越低，铁粉越少，表面清洁度越好。轧机在乳化液浓度4%的润滑条件下，钢板清洁度明显提高，乳化液浓度4%属于边界润滑，因此将乳化液浓度控制在3.75%～4.25%为最佳。乳化液的温度对清洁度夜也有影响